在金屬加工的世界里,切削液如同工匠手中的魔法油,它不僅能提高切削效率,延長(zhǎng)刀具壽命,還能保護(hù)工件表面質(zhì)量。然而,切削液的濃度管理便是揭開(kāi)提升加工效率與品質(zhì)的秘密。切削液的濃度直接關(guān)系到潤(rùn)滑、冷卻和清洗效果。過(guò)高的濃度,會(huì)增加成本,甚至可能導(dǎo)致機(jī)床部件腐蝕;過(guò)低則可能導(dǎo)致潤(rùn)滑不足,加速刀具磨損,影響工件精度。因此,掌握切削液的黃金濃度,是確保加工順利進(jìn)行的關(guān)鍵。
切削液是機(jī)床的“血液",在循環(huán)系統(tǒng)里不停流動(dòng)。正如血液檢測(cè)可以發(fā)現(xiàn)人體異常一樣,對(duì)切削液進(jìn)行檢測(cè)也可以發(fā)現(xiàn)異常,其中的一項(xiàng)重要指標(biāo)就是切削液的濃度。
切削液的濃縮液里含有一些化學(xué)添加劑,例如乳化劑、防銹劑、殺菌劑、抗泡劑等,使用時(shí),濃縮液需要加水稀釋到適合的濃度。在使用中,切削液里的這些化學(xué)成分會(huì)隨之消耗,尤其是乳化劑、防銹劑和殺菌劑。而一些成分卻在增加,如堿性、油性物質(zhì)的含量、可溶性固態(tài)物。這些成分的變化導(dǎo)致金屬切削液的濃度在使用中逐漸發(fā)生變化,當(dāng)超出規(guī)定的濃度范圍時(shí),金屬切削液就不能正常發(fā)揮它的性能,繼而影響到切削過(guò)程。
①切削液濃度過(guò)低的危害:切削液的濃度過(guò)低,容易導(dǎo)致一系列不良后果:金屬生銹或者金屬腐蝕,刀具磨損加劇,影響金屬加工的質(zhì)量,切削液滋生細(xì)菌,腐敗發(fā)臭,切削液的使用壽命縮短等問(wèn)題。
②切削液濃度過(guò)高的危害:如果切削液的濃度過(guò)高,不但浪費(fèi)濃縮液,而且也會(huì)造成一些不良后果,包括泡沫增加(影響潤(rùn)滑和冷卻效果)、切削液的冷卻性和清洗能力降低(可能造成切削中冒煙),切削液里的雜質(zhì)含量增加、引起操作人員皮膚過(guò)敏、刺激上呼吸道和眼睛、引起非鐵金屬腐蝕、斑點(diǎn)等問(wèn)題。
ATAGO愛(ài)拓切削液在線濃度計(jì)采用了折射法原理,運(yùn)用臨界角折射測(cè)量技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)液體折射率的高精度、連續(xù)測(cè)量。ATAGO愛(ài)拓切削液在線濃度計(jì),在生產(chǎn)企業(yè)中,高精度、實(shí)時(shí)測(cè)量有助于確保生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制和產(chǎn)品研發(fā)的準(zhǔn)確性。