天然原料生產(chǎn)啤酒的過程中,天然的原材料性質(zhì)和質(zhì)量則是隨著季節(jié)的變化而有所不同。為了保證在使用這些品種不斷變化的天然原材料時(shí)保持啤酒的質(zhì)量和口感不變,就必須保證在啤酒釀造過程中的參數(shù)不因?yàn)樘烊辉牧掀贩N的變化而變化。其中一個(gè)重要的參數(shù)就是酸堿度pH值,在啤酒釀造的不同階段對(duì)保證啤酒質(zhì)量的穩(wěn)定有著關(guān)鍵作用和影響。
釀造用水的處理是釀造過程的基礎(chǔ),對(duì)啤酒的儲(chǔ)存期限和口味也有著重要的作用。而釀造用水的酸堿度對(duì)啤酒輔料的效用有著重要的影響。例如在釀造用水酸堿度對(duì)糖化過程中酶的作用和反應(yīng)就有著決定性的影響。釀造用水處理的下一個(gè)步驟就是釀造用水脫氣。這里的脫氣操作是指將溶解在水中的氧"提取"處理。釀造用水脫氣后酸堿度pH值必須保持不變,從而能夠避免出現(xiàn)質(zhì)量的波動(dòng)。
在蒸煮麥芽漿時(shí),用釀造用水把粉碎后的麥芽顆粒混合起來、逐步加熱,使酶從麥芽碎粒中釋放出來。
麥芽中含有的酶將淀粉發(fā)酵為糖,此時(shí)釀造用水的酸堿度pH值就會(huì)低一些了。為了能夠?qū)@一反應(yīng)過程進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié),就必須對(duì)酸堿度pH值進(jìn)行監(jiān)控。這樣才能精確的完成必要的定量補(bǔ)充和酸堿度修正。ATAGO(愛拓)便攜式啤酒釀造過程pH值,檢測到大多數(shù)啤酒最佳的麥芽汁酸堿度在5.4~5.6之間。
過濾、澄清后的麥芽汁即泵入到蒸煮鍋中,加熱、蒸煮。通過添加乳酸可以對(duì)啤酒的口感穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。在這一步釀造工序中,準(zhǔn)確的酸堿度pH值檢測是非常重要的;只有這樣才能隨時(shí)都有很好的可追溯性結(jié)果。
ATAGO(愛拓)便攜式啤酒釀造過程pH值 — PAL-pH
只需取微量樣品,滴入樣品槽,
3秒即可顯示測量結(jié)果。無需使用任何試劑,簡單快捷。